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「手動で行っているものを自動化させたい」を簡易的かつ低コストで実現させます。
サンテクスでは、エレシリンダーを活用した様々な簡易自動化機械を、お客様のご要望に合わせ設計製作いたします。「自動化はさせたいけど、値段が高すぎて合わない」「要望に合わせたカスタム対応してくれる会社がない」などのお困りごとを解決します。
自動化することで生まれるメリット
1.効率化によるコスト削減2.作業者の負担低減
3.作業の均一化
4.作業ミスの減少
5.作業者の感覚任せを数値化
エレシリンダーとは
株式会社アイエイアイ殿が製造販売する電動シリンダーで、従来のエアシリンダーの代替えとして生まれた商品です。
エアーコンプレッサーを稼働させる必要があるエアシリンダーに比べ、モーターで動くエレシリンダーは、省エネ機になります。
また、数値制御により加速度、速度、減速度、2点間の停止位置を自由に変える事が出来ます。
手のひらサイズのものからストローク2600mmのものまであり多種多様なラインナップがあり、現在、9種類のエレシリンダーがラインナップされていますが、顧客のニーズにあわせこれからも種類が増えるとの事で楽しみな商品であります。
エレシリンダー本体内で停止位置での電気信号が出るため、PLCへの接続によって簡単に取り込みが出来、プログラムの作成が簡単です。
エレシリンダーは2点間の動作の物ですが、組み合わせや使用方法の工夫によって、色々な事に利用出来る優れた装置です。
同社の販売しているロボシリンダーと比べても、とても扱いが簡単で愛用させていただいております。
エレシリンダーの特徴
1.設定が簡単:位置決めを数値制御可能2.停止時に衝撃が無い:スピードコントロールができる
3.利用環境を問わない:エアコンプレッサーが使えない環境でも利用可能
4.省エネ
5.寿命が長い
6.部品交換が可能:エアシリンダーの場合は全部交換
エレシリンダーのタイプ(9種類)
・スライダータイプ | ・ロータリー | |
・ロッドタイプ | ・ストッパー | |
・ラジアルシリンダー | ・クリーンルーム仕様 | |
・テーブルタイプ | ・防塵防滴仕様 | |
・グリッパー |
アクチュエーター比較
動力源 | 信号 | 寿命(倍) | 価格(倍) | 動き | 停止位置 | 速度調整 | 加速調整 | 停止方法 | 省エネ度 | |
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エアーシリンダー | エアー | 別途取付 | 1 | 1 | 不安定 | 2点 | 感覚 | 出来ない | ストッパで強制 | × |
ロボシリンダー | 電気 | 付属 | 3 | 4 | 安定 | 多点 | 数値 | 数値 | 数値 | 〇 |
エレシリンダー | 電気 | 付属 | 3 | 2 | 安定 | 2点 | 数値 | 数値 | 数値 | 〇 |
ロボシリンダーとエレシリンダーの大きな違いは停止位置が 多点 か 2点 かになります。
ロボシリンダーは停止位置が自由に設定できるが、それを制御するコントローラーが必要で、それにより電気回路が複雑になり、コストが高くなります
エレシリンダーの活用用途
株式会社アイエイアイ殿アプリケーション事例より
・搬送 検査、加工等のプランク搬送に利用 |
実用例 |
外観検査装置 切断装置 シール貼り装置 姿勢変更装置 印字装置 |
・クランプ 加工時のブランク固定に利用 |
実用例 |
プレス加工時の押さえ 検査装置のブランク押さえ 溶接時のブランク押さえ |
・引張り押し出し 扉の開閉、圧入加工等 |
実用例 |
切削加工機の扉の開閉 プレス加工機の扉の開閉 洗浄機の扉開閉 電子部品の圧入 食品の加工(チーズの押し出し) 食品の充填装置 |
・位置決め 加工時の位置決めに利用 |
実用例 |
レーザーマーキング 組立装置 切断装置 バリ取り装置 塗装装置 |
エレシリンダーの活用事例
画像検査装置 (搬送)
検査対象ブランクをエレシリンダーで搬送し 搬送途中で画像処理カメラで写真を撮り合否判定を行っています。
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高さ判別機 (搬送)
検査ブランクをエレシリンダーで搬送して、搬送途中にゲートを通して高さの合否判定を行っています。 -
圧入機横型 (位置決め)
エレシリンダーを使用した横型の圧入装置になります。樹脂部品にステンレスシャフトを決まった位置まで圧入しています。
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圧入機縦型(位置決め)
エレシリンダを使用した縦型の圧入機です。横型と比べて作業効率が良くなりました。 -
折り曲げ装置(搬送・位置決め)
エレシリンダを使用して搬送中に折り曲げ加工を行う装置を製作しました。 -
挟み込み装置(クランプ)
エレシリンダを使用した挟み込み装置を製作します。テストで本を挟み込んでみました。
引張装置(引張り)
エレシリンダを使用して引張装置を製作します。どのくらい引張れるか滑車を使用してテストを行い40kgの荷物が引張れました。
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位置決め装置とドリルユニットの動作
ドリル加工機(位置決め) -
エレシリンダ-動作確認
2か所のドリル加工の位置決めを行います。