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エアシリンダー・エレシリンダー・ロボシリンダーの違い徹底比較

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コンプレッサー不要で精密制御を実現。次世代スマート制御はエレシリンダーで

エアシリンダーのこんな課題、ありませんか?

コンプレッサーの騒音、煩雑な配管工事、速度・位置制御の不安定さ、ランニングコストの増加など、エアシリンダーには多くの課題があります。


  • コンプレッサーの騒音が大きい
  • 配管工事が煩雑で手間がかかる
  • 速度・位置制御が不安定
  • 空気漏れでランニングコストが増加する
  • 定期的なメンテナンス負担が大きい
  • 配管劣化によるトラブルが多い
  • エア圧変動で動作が不安定になる
  • 油分・水分混入による品質低下
  • 使用環境により動作が変化する

ロボシリンダーに変えようとすると下記の問題が・・・

  • 導入時の初期コストが高い
  • 設置や調整に手間や時間がかかる
  • 制御システムの複雑さによる操作面での不安

その課題を解決するのが、サンテクスが提案する電動アクチュエーター「エレシリンダー」です。

エアシリンダー vs エレシリンダー vs ロボシリンダー

項目 エアシリンダー エレシリンダー ロボシリンダー
動力源 圧縮空気 電気(モーター+コントローラー内蔵) 電気(モーター+外部コントローラー)
制御方式 圧力制御 (ON/OFF) AVD制御(2点間精密制御) PLC等による多点位置制御
移動点数 基本2点 2点間移動特化 多点位置対応
精度・制御性 不安定(圧力変動) 高精度な速度・位置調整が可能 高精度な多点位置調整が可能
騒音・クリーン 騒音・ミスト発生あり 静音・クリーン 静音・クリーン
初期コスト 安価 やや高め 高め(システム全体)
ランニングコスト 高い(コンプレッサー維持) 省エネで低コスト 省エネで低コスト

サンテクスのエレシリンダー装置の強み

  • コンプレッサー不要で省スペース・省コスト
    エレシリンダーはエアシリンダーと異なりコンプレッサーが不要なため、設置スペースの節約、メンテナンスコストの削減が可能です。
  • AC100Vコンセントがあればどこでも使用可能
    特別な電源設備を必要とせず、一般家庭用のAC100Vコンセントに接続するだけで稼働します。工場内のラインはもちろん、オフィスや研究室など、 電源さえあれば設置場所を選ばない柔軟性が大きなメリットです。電源工事のコストや手間も抑えられるため、導入のハードルが低くなります。
  • ロボシリンダーより低コスト
    多点制御が可能なロボシリンダーに比べ、シンプルな2点間制御に特化したエレシリンダーは、導入・維持にかかるコストや手間を大幅に抑えます。
  • 豊富な製作実績
    圧入機、曲げ機、挟み込み機、画像選別機、カシメ機、ドリル加工機、革打ち抜き装置、卓上加工装置、など多様な実績がございます。 エレシリンダーテスト機を用意して、お客様ご要望の検証しテストをしております。
  • 高い品質と技術力
    ISO9001取得、医療機器製造許可取得のもと、精密加工や追加工技術を駆使し、信頼性の高い装置を提供します。

エレシリンダー加工テスト機

サンテクスの製作事例

ドリル加工機
ドリル加工機
接着装置
接着装置
縦型圧入機
縦型圧入機
曲げ装置
曲げ装置
画像選別機
画像選別機
横型圧入機
横型圧入機
タップ加工機 XY自動テーブル
タップ加工機 XY自動テーブル
ケーブル圧着機
挟み込み機
かしめ圧入機

提案力と一貫対応力

数量・精度・材質・用途に最適な提案を行い、設計・製作からアフターサービスまで一貫して対応。コストと時間を圧縮します。

お問い合わせ

エアシリンダーからエレシリンダーへの置き換えを検討中の方、ぜひお気軽にご相談ください。

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