• 2020.12.12 製作事例

    • 大アームの製作

    前回製作したアームはお客様の希望とする開きの大きさと閉じる時の力が不足しておりました。今回、一回り大きなたアームを再度製作する事にしました。

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  • 2020.10.02 製作事例

    • ﾌﾟﾚｰﾄの加工2

    ﾌﾟﾚｰﾄの端っこ部の厚みを2mm→1mmに加工します。少しずつ削っていくので時間のかかる大変な作業になります。加工後はバリが発生するのでその処理を行い、錆止めの油を塗布して出荷です。

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  • 2020.09.28 製作事例

    • ﾌﾟﾚｰﾄの加工1

    板厚2mmのﾌﾟﾚｽ加工をした細長いﾌﾟﾚｰﾄに座ぐり穴の加工を行います。エンドミルで加工を行いますが、バリが発生する為、除去するのに手間がかかります。

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  • 2020.09.16 製作事例

    • ﾈｸﾀｲかけの修正

    ﾈｸﾀｲかけを短くしてほしいとの依頼を受けました。ﾊﾟｲﾌﾟ部を5cm短く切断、タップ加工（ねじ加工）をし組立てて返却しました。

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  • 2020.09.05 製作事例

    • 冷風ﾀﾞｸﾄの製作2

    工作室側にｻｰｷｭﾚｰﾀｰを取付けて、ﾀﾞｸﾄﾎｰｽも延長して作業者へ冷風を送りました。涼しい風で作業し易くなったと言ってもらえました。

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  • 2020.08.26 製作事例

    • 冷風ﾀﾞｸﾄの製作1

    今年の夏はとても暑いですね。作業場では冷風機を使用していますが、あまり冷感効果感じられず。　隣の工作室はｴｱｺﾝが聞いて涼しいので出入り口にﾀﾞｸﾄを設置し、工作室内の冷気を作業場に流す試みをしてみます。

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  • 2020.08.05 製作事例

    • コロナ飛沫防止パーテーション

    装置部品で余ったアクリル板とアルミフレームを使用してコロナ飛沫防止パーテーションを2個作る事にしました。　アルミフレームが太く重厚な感じに仕上がり、打ちあわせテーブルに設置してみました。

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  • 2020.07.22 製作事例

    • ドローン飛ばしてみました3

    ﾌﾟﾛﾍﾟﾗの上側を覆うｶﾊﾞｰは売っていなかったので3Dﾌﾟﾘﾝﾀｰで製作してみました。ｶﾊﾞｰの重さは3.2ｸﾞﾗﾑ。(ﾄﾞﾛｰﾝにとっては重いかな？)これをねじで固定して果たしてﾄﾞﾛｰﾝは飛ぶのでしょうか！

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