加工した半製品の長さ違いが50種類ぐらいあるとの事で、急遽専用のラックを製作する事にしました。どのようなラックにするかは作業を行っていただく方に案を出してもらいました。イメージは傘立てのような感じです。
新しい仕事で使用する部材は長く、倒して保管する場所が確保できない為、専用のラックを製作し立てかけて保管します。ラックはミスミ殿のアルミフレームを骨格に、ベニヤ板を貼り付けます。
柱に固定して完成です。
装置製作のタブの中に
位置決め治具のページ と ターンテーブル選別機のページを追加致しました。
位置決め治具とは?簡易的な治具から装置まで設計製作|サンテクス (suntecks.co.jp)
ターンテーブル検査機とは?受託加工から圧入機まで用途に合わせた対応が可能|サンテクス (suntecks.co.jp)
検査機のショート動画も載せています。
ぜひとも、ご覧ください。
組付け作業を行いながら、最後にｶｼﾒ加工を行う為の治具を製作しています。こんな動きをします。
東京モビリティショーに行って来ました。気に入ったものがいくつかありましたので紹介します。まずは、乗車できるロボット型の乗り物、4億円で販売するみたいですが、どこで乗るのでしょう！乗車デモが見れなかったのは残念です。
久しぶりに現場で使用していない物の整理を行います。一か所にまとめると沢山あったことがわかります。
ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽでｶｼﾒ加工が出来たので、今度は加工を行うﾌﾞﾗﾝｸの位置決め治具の製作を行います。
お客様よりカシメ加工の検討依頼を頂きました。ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽでの加工が可能か簡易的な治工具を製作し、検証してみます。
樹脂部品の先端部を0.2mm細らせたくて、どうやるか考えた結果、ヒーターを使用して加工することにしました。最初に設定温度160度で加工したら、溶けてしまい失敗してしまいました。
温度を下げ140度で行なったら加工出来ました。成功してよかったです。
もう使用しなくなった引張装置を解体します。
エレシリンダやベースプレートはラップして保存し、
必要になった時に出して再利用します。（リユースします）
